Machine de nettoyage à glace sèche AA4C Machine de nettoyage au CO2

Nettoyeur à glace sèche pour automobiles

Introduction

La machine de nettoyage cryogénique AA4C utilise des granulés de glace sèche pour nettoyer les surfaces par projection d'air haute pression. Cette machine est également désignée sous plusieurs noms, notamment :

1. Lanceur de glace sèche
2. Machine de nettoyage au CO2
3. Machine de projection de glace carbonique
4. Nettoyeur à glace sèche
5. Machine de projection de CO2
6. Machine de nettoyage cryogénique
7. Machine de nettoyage au dioxyde de carbone solide
8. Machine de projection de glace
9. Machine de nettoyage à jet froid
10. Machine de nettoyage par sublimation

Ces termes sont souvent utilisés de manière interchangeable pour décrire les équipements qui utilisent de la glace sèche comme agent de nettoyage pour éliminer la saleté, la crasse, les revêtements et les contaminants de diverses surfaces.

Caractéristiques

Qu'est-ce que le nettoyage à la glace sèche ?

Le nettoyage à la glace sèche utilise de minuscules pastilles de glace sèche (dioxyde de carbone congelé) comme moyen de nettoyage, propulsées par de l'air comprimé à grande vitesse vers les surfaces nécessitant un nettoyage.

Avantages du nettoyage à la glace sèche

Le nettoyage à la glace sèche est largement considéré comme l’une des meilleures techniques de nettoyage disponibles en raison de ses propriétés uniques :

• Non abrasif
• Non toxique
• Ininflammable

Comment fonctionne le nettoyage à la glace sèche

La glace sèche (dioxyde de carbone congelé) offre plusieurs avantages par rapport aux abrasifs traditionnels tels que le sable, les billes de plastique ou le bicarbonate de soude. Le processus de nettoyage s'appuie sur trois forces :

1. Impact physique : Les particules de glace sèche frappent la surface, mais étant plus molles que les supports traditionnels, elles évitent d'endommager le matériau.
2. Choc thermique : La température extrêmement basse (-78,8°C) provoque la contraction de la surface, formant de minuscules fissures qui détachent les contaminants.
3. Sublimation : Lors de l'impact, la glace sèche se sublime (passe de l'état solide à l'état gazeux) grâce à la chaleur générée par la friction. Cela élimine les contaminants de la surface sans laisser de résidus ni d'humidité.

Applications automobiles

Le nettoyage à la glace sèche a de nombreuses applications dans l'industrie automobile :

1. Dépôts de carbone sur les sommets des pistons : Nettoyez la chambre de combustion en insérant le pistolet pulvérisateur dans la chambre après avoir retiré la bougie d'allumage.
2. Nettoyage des soupapes d'admission du moteur : Démontez le collecteur d'admission et vaporisez directement les soupapes d'admission.
3. Nettoyage du papillon des gaz : Nettoyez le corps du papillon à l'aide du pistolet pulvérisateur, en terminant généralement le processus en 2 minutes environ.
4. Nettoyage moteur et turbocompresseur : Pulvériser les polluants directement à une distance de 3 cm à l'aide de la buse.
5. Nettoyage des roues et des disques de frein : Élimine efficacement les contaminants sans dommages abrasifs.

Spécifications techniques

• Tension d'alimentation : 220 V CA, 50–60 Hz
• Pression d'air : 6–8 kgf/m²
• Débit d'air : 1,1–2,0 m³/min
• Débit de sortie de glace : 100–400 g/min
• Capacité de glace sèche : 20 kg
• Spécification de la glace sèche : φ3 × 8 mm
• Longueur du tuyau : 5 m
• Type de moteur : Moteur à engrenages planétaires à courant continu sans balais
• Dimensions du bloc d'alimentation : 620 mm (24,4")
• Taille de la machine : 462 × 400 × 800 mm
• Couleur : Argent

Avantages des machines de nettoyage à la glace sèche

1. Nettoyage non abrasif : Convient aux surfaces délicates et aux équipements sensibles, ne laissant aucun résidu.
2. Respectueux de l'environnement : S'évapore sans déchets secondaires ni polluants.
3. Applications polyvalentes : efficace dans les industries allant de l'automobile à la transformation des aliments, éliminant les contaminants comme la graisse, l'huile, la peinture et la rouille.
4. Efficace en termes de temps et de coûts : minimise les temps d’arrêt car l’équipement ne nécessite pas de démontage.
5. Non conducteur et sûr : Idéal pour les composants électriques, éliminant les risques de choc ou d'incendie.

Certifications

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